拉丝机工作原理和技术参数
500型拉丝机主要由以下几部分构成：床身、液压控制滑台、分度机构、刀架机构、固定在床身上的斜导轨和固定在滑台上的夹具、电气控制柜(在刀架支臂内)、液压控制元件等。
拉丝机的工作目的是要在工件(磨辊)上按照预定的分度要求加工出一定数量和齿形的螺旋齿。因此在拉丝过程中，在刀架固定不动的前提下，随着与液压缸固联的液压滑台的往复直线运动，固定在液压系统滑台上的被加工工件在斜导轨的作用下自身旋转，从而在旋转和直线两种运动复合下加工出一条螺旋齿，加工完一条齿后，在退刀结束时利用棘轮、棘抓问歇机构(分度机构)对工件进行分度，然后再加工下一条齿，如此循环往复。拉丝机的主要技术指标如下。
可加工的磨辊直径：4170-240mrct，最大拉丝长度：500mm，工作台最大行程：720mm，拉丝范围：225-900条，最大负载：7．5lkn,工作台行程速度：拉丝切削4～8m／min，拉丝回程8～16m／Min.
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