测试系统的基本构成
在以往的实验室研究中，对电液换向阀的动态特性测试常采用人工检测和可视化数字议表检测两种基本方法：
1)人工检测。实验入员通过对一些测量仪表(比如压力表、流量计等)进行人工读数来获取实验数据。
2)可视化数字仪表检测。先将电液换向阀DSHG的物理参数转化为电信号，利用A／D转换技术对电信号进行采集，然后配以相关的LED显示，工作人员可以直接i通过LED读取实验数据，另外还采用示波器进行检测。
然而，在测试电液换向阀SW-G04动态特性的过程中，需要实时读取的参量不止一个。这两种常规检测方法都不能同步对这些参量进行采集与显示，同一工况下采集的参量之间必然会存在一定的时差，因而在同一时刻不可能同时得到这些参量的数据，所以对这些数据进行实时相关分析肯定存在误差，从而会影响动态特性的测试结果。本文要研究和设计的动态特性测试系统借助了原有实验室研究的液压系统，引入了传感器、计算机、虚拟仪器等技术，完全摒弃了原有的测量测试手段和工具，可以实现实时同步采集与数据分析、显示与保存。动态特性测试系统，主要由硬件检测和软件采集与处理两大部分组成。硬件检测部分采用了压力和流量传感器、电流和电压检测模块以及多通道高速同步数据采集卡PCI8002A。PCI8002A提供检测系统所需的控制信号(开关量)和相应的模拟量采集通道，控制信号的发出与模拟量数据的采集由上位机中的用户软件控制。用户软件采用NI公司的虚拟仪器应用软件[mbview开发而成，具有强大的数据采集分析与处理功能。
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