减压不稳定的原因是什么？如何排除？
在减压回路中，减压阀的阀后压力即减压回路的工作压力波动较大是经常出现的故障现象，其主要原因有以下几个方面：
1.减压阀的阀前压力起伏变化
减压阀阀后压力能稳定在设定的压力值上的前提条件是减压阀的阀前压力要高于阀后压力，否则阀后压力变不可能稳定。由于液压系统主油路中执行机构不的工况不同，工作压力变化较大，变化的最低压力值高于减压阀的阀后调定的压力值时，不会对阀压阀的阀后压力产生影响。因为在减压阀的阀前压力提高时，可能要使减压阀的阀后压力瞬时提高，但经减压阀的调节作用，能迅速恢复到减压阀的阀后调定压力值；反之，当减压阀阀前压力降低时，却会使减压阀的阀后压力瞬时降低，但减压阀将迅速调节，使阀后压力升到调定值。如果减压阀的阀前压力的最低值低于阀后压力值，则阀后压力就要相应降低，而不能稳定在调定压力值上。所以，当主油路执行机构的最低工作压力低于减压阀的阀后压力时，回路设计就应采取必要措施，如在减压阀的阀前增设单向阀，单向阀与减压阀之间还可以增设蓄能器等措施，以防止减压阀的阀前压力低于阀后压力。
2.执行机构负载不稳定
减压回路中，执行机构具有足够负载的前提下，减压阀的阀后压力才能保持稳定值。也就是说，减压阀的阀后压力仍然要遵循压力决定于负载这一规律。没有负载就没有压力；负载低，压力也低。如果阀后压力是按某种负载工况下调定，但在工作过程中，负载降低了，阀后压力变要降低，甚至可降为零压。负载增大时，阀后压力随之增大，当压力随负载增大到减压阀的调定压力时，压力就不再增大，而是保持在减压阀的调定压力值上。所以在变负载的工况下，减压阀的阀后压力值是变化的，其变化范围，是在零压和调定值之间。
3.液压缸的内外泄漏
减压回路中，压力油经减压减压后，再由液动换向阀控制压力油的流动方向，进入液压缸推动负载运动，来完成一定的动作。这时，如果液压缸内外泄漏，特别是内泄漏，即高压腔的液压油经活塞与缸筒的间隙或渗漏孔洞流入低压腔，再由管道流入油箱。此时，虽然负载未变，但泄漏也会影响阀后压力的稳定。影响的程度，要看泄漏量的大小。当泄漏量较小时，减压阀可自动调节，阀后压力不会降低；当泄漏量较大，而且液压系统的工作压力和流量不能补偿减压阀的调节作用时，减压阀的阀后压力就不能保持在稳定的压力值上。
4.液压油污染
由于液压油中污物较多，使减压阀内调节件运动不畅，甚至卡死。如减压阀的主阀芯卡死，阀后压力就要高于或低于调定值；如果减压阀的先导锥阀与阀座由于污物而封闭不严时，减压阀的阀后压力就要低于调定值。因此经常检查油液的污染状况，检查、清洗减压阀是很必要的。
5.外泄漏油路有背压
减压阀的控制油路为外泄，即控制油液推开锥阀后，单独回油箱。如果这个外泄油路上有背压，将直接影响推动锥阀压力油的压力，从而导致减压阀的阀后压力的变化。
通过以上分析可以看出，在系统设计、安装的过程中，在了解各元件工作性能的同时，认真考虑元件之间的各种关系，是否会相互干扰，是非常重要的。
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