液压技术的最新发展与动态
液压技术的最新发展与动态
提高工作压力：是提高工作压力将使液压元件重量减轻，体积减小，也就使功率质量比和功率体积比提高，这对于在重量、体积方面有严格要求的航空、航天、行走机械和船舶等到工程领域的应用显得更爲重要，这将使主机实现轻量化，小型化、节能化。这是一种必然趋势。
展望未来，液压传动的主要竞争者是电气传动和机械传动，液压技术必须充分发挥自身优点各借鉴其他领域的先进技术成果，运用新材料，新工艺，与电子技术、控制技术、计算机技术和网络技术相结合，实现机电一体化集成，并向自动化智能化网络化方向发展，才能保持纺织品在的竞争力并不断扩大应用领域。
液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一，而且面对日益严格的环保、节能和可持续发展的要求，液压技术因噪声、泄漏、污染、效率低等缺点而受到了电气传动、机械传动强有力的竞争挑战。爲提高液压传动的竞争力，扩大其应用领域，液压传动应抓住主要的核心技术问题，改进技术，移植先进的技术成果，改正缺点，发挥优势，创造新的活力，满足未来的发展需要。世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。世界液压元件的总销售额爲350亿美元。
据统计，世界各主要国家液压工业销售额占机械工业産值的2%~3.5%，而我国只占1%左右，这充分说明我国液压技术使用率较低，努力扩大其应用领域，将有广阔的发展前景。 液压气动技术具有独特的优点，如:液压技术具有功率重量比大，体积小，频响高，压力、流量可控性好，可柔性传送动力，易实现直线运动等优点；气动传动具有节能、无污染、低成本、安全可靠、结构简单等优点，并易与微电子、电气技术相结合，形成自动控制系统。因此，液压气动技术广泛用于国民经济各部门。但是近年来，液压气动技术面临与机械传动和电气传动的竞争。
因此液压的主要发展动向：
一、提高效率：
1、采取节能技术，液压泵的变量调节采用压力补偿，负载传感系统，使它具有流量适应控制和负载压力自动补偿功能；
2研制新型密封和减摩材料，改进相对运动件间油膜润滑设计方法，有效减少润滑泄漏损失，提高容积效率；
3采用先进的设计理念，尽量减少能量传输过程中功率的损失；
4采用容积调速代替节流调速；
5利用现有的先进技术，如采用交流变频调速电机驱动定量液压泵，达到系统节能的目的。
二、注重系统设计：
1、在满足使用性能的前提下，实现系统的简单化、集成化和模块化，以提高系统的可靠性、操作性和易维护性；
2、充分考虑系统的节能必环保要求；
3、借鉴电子、控制、计算机和网络技术的研究成果，提高机电液一体化技术水平，满足现代生産设备自动化、智能倾向网络化的发展方向要求。
三、注重环保：
1、降低噪声，降低液压泵的噪声主要是改进泵的结构设计使流体流动平稳，减少压力脉动，并提高提高液压泵的壳体和配流系统结构刚度，以减少其变形所産生的振动。另一个要解决因系统总体设计不合理而産生的系统应用噪声；
2、生物可降解液压油，寻求矿物基液压油的替代産品、发展可生物降解迅速的液压油以及纯水液压系统是液压技术发展新动向，这已经受到美国、欧盟、日本等世界各国的高度重视。据专家预测，今后10年，大部分行走机械中使用的矿物液压油将会被可生物降解迅速的液压油替代；
3、水液压传动：水液压元件集液压传动功率密度大和气压传动清洁价廉的优点于一体，倍受关注，成爲当今液压技术领域的一大前沿课题。目前日本、丹麦德国等公司都已发展品种规格较完整的水压泵和控制阀门。
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