液压单向阀造成液压泵吸空故障分析与排除
液压单向阀造成液压泵吸空故障分析与排除
当泵的传动组件再次转到吸油窗口时，剩余容积内的压缩空气就会膨胀，部分或全部占据工作腔容积，甚至还会有部分气体又回流到吸油管道内，如此一来就导致无法将吸油管道内的空气进一步抽出，无法使吸 油管道内的绝对压力ρ1进一步降低，倘若此时真空度尚未满足二判。的条件， 液压泵就将吸不上油，产生吸空故障。
(1)故障现象与排除过程 在调试某液压系统时，液压泵启动后，系统始终没有压力。仔细检查和分析 后，判断是液压泵没有流量输出所致。将液压泵出口管道接头松开，启动液压泵，果然没有流量输出。
为排除故障，解决液压泵没有流量输出的问题，检查并确认:
①电动机转向与液压泵旋向相符;
②液压泵的进出油口连接正确;
③油箱中油液达到足够高的液位;
④油温正常，油液黠度满足液压泵的使用要求; ⑤电动机的转速符合液压泵的使用要求。
该油泵装置是立式安装的，电动机在油箱盖板上面，液压泵在油箱盖板下面， 为此将泵装置吊起，对泵的吸入系统进行检查，确认:
①吸油管道不漏气;
②吸油口滤油器淹没在液面以下足够多;
③吸油滤油器没有堵塞，容量足够大;
④吸油管道通径足够、不过长，弯头也不多。 重新安装后，启动液压泵，仍无流量输出。在吊起检查泵的吸入系统时，发 现液压泵是排量为BmL/r的叶片泵。考虑到小排量叶片泵的自吸能力较弱，就从松开的管接头处沿出油管道向泵内灌泊，然后再开机，还是没有流量输出。
按常规的知识和经验，疑点集中到泵的传动键和泵的本身，于是拆下液压泵 并将其解体，仔细检查后确认:
①传动键完好，没有脱落也没有断裂;
②泵内零件未见异常，叶片运动灵活自如，没有卡住。 将系统恢复再开机，仍然没有流量输出。究竟是什么原因导致液压泵没有流量输出呢?在反复推敲和分析后，注意到在解体液压泵时泵内没有油液痕迹，直立段的吸油管道内腔下半段有油迹，而上半段没有油迹，这说明:一是灌的油并 没有到达液压泵内;二是液压泵没有流量输出系泵吸不上油或吸空所致。这时泵出口处的单向阔引起了注意。该单向阀直接安装在泵的出油口，从出油管道接头处向威格士油泵灌油时，因单向阔阻隔，油液自然到不了液压泵内腔。将单向阅阀芯抽 出，无需灌袖，一开机液压泵就输出流量了。
(2)故障机理分析，单向阔怎么会引起液压泵的吸空故障呢? 根据流体力学原理，在液压泵未启动前，液压泵吸油、压油管道及油液状态如图6-8所示。此时，当液压泵启动时，吸油管道中的一部分空气被抽到出油管道内，吸油管道内的气体质量由mI变为，压力户1变为户。而出油管道中的气体质量由变为压力扣变为。这相当于出油管道内的气体被压缩，而吸油管道内形成一定的真空度。
由式可知，吸油管道内的真空度随着其内的绝对压力扣的降低而增 大。当真空度h大于或等于吸油高度ho时，液压泵就可以吸人液压油。很显然， 在本实例中，没有满足h二三ho的条件，原因是什么呢? 当单向阅直接安装于液压泵的出口时，泵的压油窗口到单向阅之间的出油管道的空间十分狭小，这样液压泵的传动组件(叶片副、柱塞副、螺杆副等)从吸油窗口将吸油管道内的气体抽出经压油窗口压排到出油管道时，这部分气体便受 到较大程度地压缩。而泵的传动组件在结束压排时，其工作腔内留有剩余容积， 其内残留着受到压缩的空气。
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