液压设备的维护保养应注意下列要点
① 控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施，目前由于油液污染严重，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损② 控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，其后果是： a.影响液压泵的吸油能力及容积效率； b.系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠； c.液压元件内外泄漏增加； d.加速油液的氧化变质。③ 控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏， 首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量；其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换；最后是加强日常维护。...
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液压件出现噪声了改怎么解决？
今天我们请液压件生产厂家就液压件噪声分析下：（1）液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面 磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨修复的配流盘也会出现卸荷槽 变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。（2）吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后，易在其高压区形成气穴现象，并以压力波的形式传播，造成油液振荡，导致系统产 生气蚀噪声。...
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电液换向阀DSHG系列的优点和使用说明
1、电液换向阀DSHG的安装面符合ISO4401、CETOP、DIN24340、NFPA规格，互通性强。2、电液换向阀DSHG以电磁换向阀控制此阀阀心方向，除具备电磁换向阀特性及功能外，还能达到高压、大流量控制的目的。3、电液换向阀DSHG透过装拆油塞，易于实现不同控制方式和泄漏方式组合。电液换向阀DSHG有如下型号：DSHG-04-3C2,DSHG-04-3C4,DSHG-04-3C6,DSHG-04-3C60,DSHG-04-2D2,DSHG-04-2B2,DSHG-06-3C2,DSHG-06-3C4,DSHG-06-3C6,DSHG-06-3C60,DSHG-06-2D2,DSHG-06-2B2,DSHG-10-3C2,DSHG-10-3C4,DSHG-10-3C6,DSHG-10-3C60,...
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先导型溢流阀与直动型溢流阀的区别分析
先导型溢流阀：主阀弹簧主要用于克服阀芯的摩擦力，弹簧刚度小。当溢流量变化引起主阀弹簧压缩量变化时，弹簧力变化较小，因此阀进口压力变化也较小。调压精度高，广泛应用于高压、大流量系统。溢流阀的阀芯在移动过程中要受到摩擦力的作用，阀口开大和关小时的摩擦力方向刚好相反，使溢流阀开启时的特性与关闭时的特性产生差异。溢流阀可分为直动型和先导型两类。直动型溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。根据阀口和测压面结构形式不同，形成三种基本结构...
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液压泵调速阀前后压差过小怎么处理？
在图4-29 (a)所示回路中，液压油经单向阀进人液压缸的无杆腔顶起重物上升，有杆腔的油液直通油箱。液压缸下降行程靠自重下降，无杆腔的油液经调速阀回油箱，即相当于调速阀回油节流调速，因此液压缸下降速度应该稳定。但这个回路的液压缸下降时速度不稳定。液压缸下降时液压泵巳卸荷，液压缸无杆腔的压力只决定于重物，与液压泵输出压力无关，因此无杆腔油液压力决定于载荷和活塞面积。调速阀中定差式减压阀要能正常工作，调速阀前后压差必须达到0.5~0.8Mpa。显然上述回路速度不稳定的原因是调速阀前后压差较低。要提髙调速阀前后压差，可减小液压缸活塞的面积，但这往往比较困难。如图4-29 (b)所示，将二位三通阀改为二位四通阀，使液压缸下降时，有杆腔输入压力油，这时系统压力由溢流阀调定，液压泵输出的压力油一部分进人液压缸，一部分由溢流阀溢回油箱。...
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电磁阀的选型四要点和原理与结构知识
电磁阀选型四要点，一：适用性 管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。 流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。 电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下，大于20CST应注明。工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。 注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节 注意环境温度对电磁阀的影响 电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。二、可靠性 电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了 寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。 动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。三、安全性 一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。 电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。 爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。...
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先导性溢流阀的故障诊断和排除方法
相应的排除措施是：更换或在折断处加平垫以应急使用；清洗疏通；研磨或将该油路断路以应急使用；研磨、清洗。限压不稳：先导型溢流阀限压不稳，表现为液压系统压力偏低或偏高，液压执行元件动作无力或油管、泵体、阀体爆裂。造成此故障的原因有：压力调整不当；先导阀阀芯弹簧弯曲或变软；油液过脏或油液流动不畅。相应的排除措施是：重新调整；校正、加垫或更换；更换、清洗。先导型溢流阀限压不稳为渐发性故障，先导型溢流阀失灵为突发性故障，在排除完故障后，应按注塑机系统所限定的压力对先导型溢流阀控制的压力重新进行调整。...
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液压气动球阀的结构形式与分类分析
固定球气动球阀 气动球阀的球体是固定的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。 为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的球阀。弹性球气动球阀 气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。当关闭通道时，用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头，球体随之恢复原原形，使球体与阀座之间出现很小的间隙，可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。 气动球阀按其通道位置可分为直通式，三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。...
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影响液压阀密封性能的主要因素有哪些？
密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨，使阀产生泄漏。因此，国外曾提出相应等级的液压元件，应采用相应精度的过滤器。他们认为5µM的油泵密封元件，如果采用过滤精度为3／µM的过滤器，寿命可比采用10µM的提高10倍。...
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液压阀常见故障分析
(1)行程挡铁定位不当或行程挡铁移位：
行程挡铁的紧定螺钉未上紧，在行程开关的反复作用下松动了，并沿滑槽移动了一段距离，致使电磁阀无法通电，快进、快退行程没有。经...
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液压电磁阀的故障和排除方法
电磁阀故障B、磁力线圈噪音及烧损：负荷电压错误2、灰尘等不纯物质进入3、电磁线圈破损，烧损，4、阀芯的异常磨耗。处置：检查电压，使用适当的电磁线圈，除去不纯物。电磁线圈破损，烧损，阀芯的异常磨耗更换。电磁阀故障C、内部漏油大外部漏油原因:1、封环损伤，2、螺栓松。处置：封环损伤更换,螺栓松再上紧。...
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双作用气动调节阀保位方案
双作用气动调节阀方案(调节阀配用电-气阀门定位器)
本方案主要由控制阀、气控换向阀、定位器、自锁阀、单向阀、减压阀、储气罐等组成。其工作原理如下：...
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气动薄膜调节阀保位方案
调节阀在过程控制中的作用是人所共知的，在许多控制过程中要求调节阀在故障时处于某一个位置，以保护工艺过程不出现事故，这就要求调节阀在设计上实现故障—安全的三断(断气、断电、断信号)保护措施。...
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液压调节阀使用注意事项和安装方法
使用注意事项，1、 本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放，2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。3、 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。 气动式调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合仪表。...
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液压电磁溢流阀在液压系统中有什么作用？
它的主要功能有如下几点：电磁溢流阀作远程调压阀用：用管路将溢流阀的遥控口接至调节方便的远程调节进口处，以实现远控目的。作高低压多级控制用：换向阀将溢流阀的遥控口和几个远程调压阀连接，即可实现高低压多级控制。用于产生背压：将溢流阀串联在回油路上，可以产生背压，使执行元件运动平稳。此时溢流阀的调定压力低，一般用直动式低压溢流阀即可。...
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换向阀的常见故障原因分析及处理
(1)换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。...
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电磁换向阀常见故障处理
1.电磁换向阀线圈开路、短路或烧坏时，阀心不能吸合，引起滑块不动作。应更换。
2.电磁阀衔铁被卡住，阀心不能动作，引起滑块也不动作。可打开阀体清洗调整。...
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液压阀门技术发展分析
关注材料科学的进展，将新材料新技术新工艺及时应用到阀门产品上来 随着技术的进步，工业生产中高温、高压、深冷、高真空、强腐蚀、放射性、剧毒、易燃易爆等高参数复杂工况日益增多，从而对阀门使用的安全性、功能的可靠性以及使用寿命等方面提出了更高更严格的要求，所以开发适应于高参数工况的各类阀门，自然就成为阀门制造业、工程设计部门和用户共同关心的问题，而解决问题的主要技术障碍，常常是材质上的。 材料科学被认为是新世纪最具发展前景的学科之一，近年出现了许多新型高性能材料，如各种纳米材料、超导材料、功能材料、有机合成和高分子材料、无机非金属材料及各种复合材料等，同时出现许多铸造、焊接、喷焊、喷涂、复合、烧结等成型和表面处理的新工艺和新技术装备。密切关注材料工程研发的信息、动向和成果，及时把它们应用到阀门产品上来，是开发高性能高参数阀门的一条重要的技术途径。特别值得一提的是，以工业陶瓷为代表的无机非金属材料，用于耐温耐腐蚀耐冲刷的阀件上，常常会取得良好的效果。将信息技术、人工智能技术融入阀门，实现一体化，是技术创新的新途径 当前的时代，信息技术飞速发展，信息化智能化正不断改变着工农业生产和人们社会生活的面貌。阀门作为控制管道中流体运动的终端执行机构，如果能够将现代的计算技术、传感技术、网络及遥控技术以及智能技术植入阀门产品中去，将会赋予阀门以全新的概念，从而产生完全不同于原有产品的全新的结构和工作机理，实现阀门产品真正的升级换代。这方面近年来在调节阀、安全阀、减压阀、疏水阀等类产品中已初见端倪。...
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液压电磁阀的优缺点
（1）调节精度受限，适用介质受限。 电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。 电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外， 粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。（2）动作灵敏，功率微小，外形轻巧。 电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间， 又轻巧美观。（3）型号多样，用途广泛。 电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。...
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液压阀常见故障的原因与排除方法
下面是一些判断方式：工作油量不足，系统供油不足：检查油源。阀内泄漏量大，作如下处理：如油温过高，粘度下降，则应采取降低油温措施；如油液选择不当，则应更换油液；如滑阀与阀体配合间隙过大，则应更换新产品。复位失灵 复位弹簧损坏与变形，更换新产品。外泄漏，Y形圈损坏，更换产品。油口安装法兰面密封不良。检查相应部位的紧固和密封。各结合面紧固螺钉、调压螺钉背帽松动或堵塞，紧固相应部件。...
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液控单向阀锁死的原因处理方法？
当打包机的主压向下压缩时，打包机工作中。由于纤维与压缩箱壁的摩擦，使门锁带动锁门液压缸向上窜动而将门打开，导致打包机不能正常工作。...
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如何控制液压系统中污染物的进入?
控制液压系统中的污染物主要有以下几种：
从油桶向油箱注油或从中放油时都要经过过滤装置过滤...
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液压电磁阀与液压电动阀的区别和用途
电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道，往上就很少了。 电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。 开关形式： 电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。 电动阀的驱动一般是用于电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。工作性质： 电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比 15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁阀线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。 电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击，电磁阀是快开和快关的，一般用在小 流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、 关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。...
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液压电磁阀的结构原理
常闭型电磁阀：电磁线圈断电时，电磁阀呈关闭状态，当线圈通电时产生电磁力，使动铁芯克服弹簧力后被提起，此时电磁阀打开，介质呈通路状态；当线圈断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，直接关闭阀口，电磁阀关闭，介质断流；常开型与此相反； 按动作方式可分为直动式、分步直动式和先导式电磁阀： 直动式电磁阀 ：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁力使动铁芯克服弹簧力被提起，电磁阀开启，介质流通；当线圈断电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力的作用下复位，电磁阀关闭，介质断流；常开型与此相反；在真空、负压、零压差时能正常工作，但电磁头体积较大。分步直动式（反冲式） ：采用一次开阀和两次开阀连在一体，常闭型电磁阀线圈通电时，电磁力先将导阀打开，导阀设在主阀口上，此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷，主阀下腔压力大于上腔压力，在利用压力差和电磁力的共同作用下使主阀芯向上运动，电磁阀打开，介质流通；线圈断电时，电磁力消失，在动铁芯的自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔，此时介质在平衡孔中进入主阀上腔，使上腔压力升高，在弹簧力和压力的作用下关闭主阀，介质断流。...
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影响液压调节阀安全运行的原因和解决方法
阀门定位器故障，普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是定位器不能正常工作；采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。...
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